三槽式全自动加药装置的用途广泛，主要功能是实现絮凝剂药剂(聚合氯化铝、聚丙烯酰胺)的制备和投加。采用了三槽式一体化结构，实现三槽同步工作，粉料投加、溶解搅拌、药剂熟化、药剂存储三槽同步运行，能够支持投加量从500L/H-2500L/H，可无人值守连续运行，一体化占地空间小，配套有PLC集中控制系统，实现进料、进水、出药按照逻辑控制，能做到缺水、缺药、低液位自动报警。
三槽式全自动加药装置配有搅拌系统，加药系统和自动控制系统。除整体外，还可以将几个固定导轨组合成一个变频控制系统，该系统可以提供本地控制，远程自动控制，手动和自动相互测量。
可以通过不同的过程设计来准确地组成不同的固体和液体化学溶液，然后可以使用计量泵来准确地添加剂量以满足不同的设计要求。例如，除垢，脱氧，冷凝，加酸，加碱等。上料过程可以手动操作，也可以通过各种设备和设备(PC，电磁阀，液位计，行程控制器等)进行操作。测量设备被制成机电产品并自动控制。
为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，在操作三槽式全自动加药装置时应注意做到以下几点：
1、定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求。
2、保证各设备的运行完好，各药剂的充足。保证药剂符合工艺要求的质量标准。
3、交接班时需交代清楚储药池、投药池浓度。
4、定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求。
5、经常检查投药管，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行。
6、出现断流现象时，应尽快检查维修。
希望上述内容能够帮助大家更好的了解本装置。
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