材质不锈钢 加药方式全自动 型号YRSX-10 容积1000L 装卸方式撬装 尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置操作说明:
(1)总体结构:
本机小巧玲珑,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成,其总体结构如下
料斗
由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。
(2)、干粉投料器
投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内,此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。
(3)、进水系统
进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分:
a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,压力表作用范围一般设定为
0.1~0.6MPa,当供水水压*出设定的压力范围时,有信号反馈给电控系统,表压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。
b、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位
时,此阀重新开启进水。
c、流量计:本件为金属流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所
需配制药液量大5~15%。
d、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到嘉混合效果。
(4)、支架
由角钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。
(5)、搅拌机与溶液箱系统
溶液箱的有效容积为1000~3000L,它分成三个小室和一个储药室,三个小
室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,室满后,流入*二室,依此类推,后进入储药室内,储药室内有四个液位传感器,高位为紧急停干粉投料器并停止进水,*二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到*三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至*四液位(低位)时,停计量泵,待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中高位与低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。
每个小室内均设有排空管道,室还设有溢流管道。
(6)、电控系统
控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档,
当打至手动时,相应部分可由人工控制;打至自动时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。
三箱式加药装置:
一、pam一体化加药装置产品概述
水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综用,会产生比直流系统*为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
对空调循环水进行水质稳定处理,如采用人工加药对水质进行控制存在着工作量大、加药控制不准确、水质容易失控等弊病。而全自动加药装置,是与空调循环水处理相匹配的一组设备,包括智能控制箱、加药计量泵、加药桶、选配的在线控制仪器等部分。全自动加药装置能定时、定量、自动地往循环水系统中投加药剂。全自动加药装置大大地减少了劳动量,实现科学管理,降低运行成本。
二、pam一体化加药装置工作原理
加药泵通过时控开关控制,定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂,防止滋生和藻类繁殖,从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。
循环水中宜采用非氧化性杀菌剂,具有广谱、的杀菌灭藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用,能有效地去除藻类繁殖和粘泥增长,在不同的PH值范围内均有很好的杀菌效果,同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。
非氧化性杀菌剂毒性小,无积累性毒性,并易溶于水,并不受水硬度影响,因此广泛应用于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中,用以控制循环冷却水系统菌藻滋生,对杀灭硫酸盐还原菌有。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用,也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。
缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀,且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上,使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀,其寿命,节省成本和消耗。
三、pam一体化加药装置的特点
1、安装简便,自动化程度高,操作简单;
2、性能稳定,使用寿命长,易于维护,操作及总投资低;
3、药剂投加量可调,避免药剂不必要的浪费;
4、加药桶抗化学腐蚀性强,有良好的耐酸碱性;
5、外形美观,占地面积小,结构紧凑。
四、pam一体化加药装置的结构组成
全自动加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成(电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配)。
1、智能控制箱:
智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心,协调整个系统各部件的工作,采用二路输出时控开关控制。
1)、在线控制加药泵的打开和关闭;
2)、在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警信号。
2、电磁隔膜计量泵:
当智能控制到达预设时间初始值时,计量泵打开,开始加药;到达时间终止值时,计量泵关闭,停止加药。
三箱式加药装置:
根据药剂的种类确定溶液桶的材质,根据投加次数与投加量,可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外,当地高气温和低气温,设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局,根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线要求
如若需要在线需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置,来设置在线系统,方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大,需要打地基。加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统;
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒;
三箱式加药装置由以下主要部分组成:
1、搅拌机:由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后,使其充分混合。
2、溶液槽:使用存放已拌好的药液,供投加备用。
3、计量装置及投加方式:
①采用计量泵投加。
②絮凝剂用水射器投加,转子流量计计量。如泵前投加,水射器可以不用,水射器需要压投入在2kg/cm2以上。