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应用多的屠宰污水处理设备批发 杀鸭污水处理设备 点击索取资料

更新时间:2022-08-12

简要描述:

颜色外观按要求定制材质碳钢Q235型号YRTZ-10尺寸根据水量定制进水口DN40-100牛羊屠宰污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达30年以上

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颜色外观按要求定制 材质碳钢Q235 型号YRTZ-10 尺寸根据水量定制 进水口DN40-100
牛羊屠宰污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,具有耐腐蚀、抗老化等优良特性,使用寿命长达30年以上。牛羊屠宰污水处理设价格合理,,制,如果想了解牛羊屠宰污水处理设新报价,可随时致电咨询。
放置于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。大限度的实现了系统的集成,减少占地面积;无污染,无噪声,无异味,减少二次污染;不受屠宰污水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用;针对性强,可有效去除屠宰污水中的有机物以及氨氮;整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养,管理费用小。
牛羊屠宰污水处理设备工艺选择:
1、一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
2、二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
3、处理:牛羊屠宰污水处理设备对污水进行好氧处理后,会有出水,这些出水会溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
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屠宰过程中会产生一定的废水,如解体冲洗、地面冲洗等废水。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自尽能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。屠宰污水处理设备成了一个的环节,以下是要处理的废水的特点有:
(1)屠宰废含大量的漂浮物(血污、毛皮、杂物、染物等等),可用格栅予以,以保证后续设备的正常运行,而此设施屠宰场现在已经具有。
(2)屠宰废含血污、油脂等大分子有机物,直接进入好氧将很难降解,因此格栅出水之后进入化粪池。
(3)屠宰废水处理设备场现有化粪池能够起到一定的处理效果,但其出水浓度依然很高并夹带部分油脂,减轻后续处理设施的负荷,可在前端加一座油水分离的隔油池以去除油脂。
(4)屠宰场因为工作时间的因素,其排水周期跟其它废水排放周期不同,主要集中夜间排放,必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行,减轻对后续设施带来的冲击负荷,废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。
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一般屠宰废水预处理的两种主要方法为:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成碳水化合物等小分子有机物后方可被好氧菌直接利用,因此在屠宰场中酸化水解工序的设置是非常有必要的。
    屠宰废水处理工艺很多,自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用,各种工艺均有其优点和局限性,应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择佳的屠宰场及工艺,并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理,再辅以自然生态处理,这样既能保证出水水质,又相对节省能源,降低运行费用。我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主,在目前环保投资较少的情况下,选择屠宰场和工艺应朝着、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理,保证废水处理站的正常运行
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屠宰污水处理设备:污水处理设备工艺流程


气浮机是一种去除各种工业废水和城市污水中悬浮物、油脂和各种胶体的装置。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染工业废水和城市污水处理等领域。

按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。

浅析气浮装置的工艺原理和流程

1.1工艺原理和流程

1.原水进入混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;

2.经预处理后的污水进入气浮装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;

3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁;


4.污水进入气浮装置布水区,**上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;

5.所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。

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