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三箱式加药装置制造厂

更新时间:2022-08-13

简要描述:

材质不锈钢加药方式全自动型号YRSX-10容积1000L装卸方式撬装尺寸2000*800*1500mm三箱式加药装置应用范围:1、锅炉注入化学药剂

型号:厂商性质:生产厂家浏览量:234
材质不锈钢 加药方式全自动 型号YRSX-10 容积1000L 装卸方式撬装 尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置应用范围:
1、 锅炉注入化学药剂,主要用于活力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等实用锅炉的场合
2、 用于自来水给水的预处理加药,主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中
3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理
4、 其他相关行业液体加药系统
三箱式加药装置工艺原理:
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
1)环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2)电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3)锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4)水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5)用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
6)电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器镀膜等。
三箱式加药装置制造厂
三箱式加药装置具有以下特点:
1、性能稳定,
体化加药装置设计特点是操作简单,实用性强,运行安全、可靠。实现了自动添状絮凝剂,自动制备絮凝剂溶液,自动加药等自动化操运作。一体化加药装置应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
一体化加药装置是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。
一体化加药装置的投加流程:
1.自*部加药口加入药品(固、液体),加入适量清水(溶剂)
2.启动电动搅拌器,使药剂充分溶解(混合)
3.启动计量泵,投加液体
应用广泛应用于废水处理,纯净水,循环水,锅炉水等系统以及电子,电镀,印染,化学,食品,制药等制程领域,使用在恶劣环境下的现场倍受欢迎。
一体化加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置时,*根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用一用一备的方式)。
2、根据需要选取一体化加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
一体化加药装置是一款自动加药产品,在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
三箱式加药装置制造厂
三箱式加药装置操作说明:
(1)总体结构: 
本机小巧玲珑,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成,其总体结构如下
料斗 
由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。
(2)、干粉投料器 
投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内,此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。
(3)、进水系统 
进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分: 
a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,压力表作用范围一般设定为 
0.1~0.6MPa,当供水水压*出设定的压力范围时,有信号反馈给电控系统,表压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。 
b、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位
时,此阀重新开启进水。 
c、流量计:本件为金属流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所
需配制药液量大5~15%。 
d、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到嘉混合效果。
(4)、支架 
由角钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。
(5)、搅拌机与溶液箱系统 
溶液箱的有效容积为1000~3000L,它分成三个小室和一个储药室,三个小
室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,室满后,流入*二室,依此类推,后进入储药室内,储药室内有四个液位传感器,高位为紧急停干粉投料器并停止进水,*二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到*三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至*四液位(低位)时,停计量泵,待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中高位与低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。 
每个小室内均设有排空管道,室还设有溢流管道。
(6)、电控系统 
控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档,
当打至手动时,相应部分可由人工控制;打至自动时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。
三箱式加药装置制造厂
三箱式加药装置设备的调试
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动"档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动"档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开储液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态

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