材质PE 容积200L 颜色白色、黄色 计量泵大小9L/H 管路PVC
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些,应及时加以清理。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,联轴套是否松动,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
除磷剂加药装置
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。选型注意事项1、用户选用加药装置时,*根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备"或多开一备的方式);2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);3、订购系统为几箱几泵;4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;5、计量泵流量和压力;6、系统是手动控制还是自动控制;7、其他对加药装置的要求
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来投加
1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、加注润滑油。搅拌机的减速箱加注机油至油窗。计量泵机箱加注机油至油窗(电磁隔膜计量泵除外)。
3、连接电源:
(1)、打开电控柜,将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子,并接好地线。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动计量泵,观察计量泵电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
(3)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
4、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
5、开启加药系统的阀门,启动计量泵。
【工作方式】
水处理加药装置工作时,开始加药时需启动全自动水处理加药装置内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。
【适用范围】
全自动一体化加药设备的使用范围有:
1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、液。
2、水、循环水中投加阻垢剂等。
3、化工、印染中,投加酸、碱溶液与其他溶液。
除磷剂加药装置是将计量泵、背压阀、安全阀、阻尼器、化学品容器、搅拌器、智能控制仪表(含传感器)、电控系统及相关附件(如变频器、液位计、流量计、压力表、过滤器、管路、等)按照工艺流程要求集成于一体的药品投加装置,可用于各种水处理药剂(如消毒剂、絮凝剂、酸、碱、阻垢剂等)的投加,具有结构紧凑、占地小、易于运输、安装简单、操作使用方便等优点。
除磷剂加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种工艺设计要求,如消毒、混凝、PH调节、除垢等。加药装置有简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等多种方式供用户选用。