保定三箱式加药装置电话

三箱式加药装置设备的调试
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动"档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动"档。
１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开储液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１2、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态

三箱式加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种工艺设计要求，如消毒、混凝、PH调节、除垢等。加药装置有简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等多种方式供用户选用。
加药过程可手动操作，也可通过液位计、流量计、余氯检测仪、PH计、ORP计、变频器、PLC、远程通讯模块等各种电器、仪表使加药装置成为机电一体化产品，实现开环比例式加药和闭环反馈式加药，同时可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。计量泵的计量精度可高达1%，并且可以实现多种介质同时输送，单调整。

三箱式加药装置
在电力、石油、化工、工业、环境工程、、化工、等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投剂的。
为了在水质变化的情况下达到效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志的采用了的自动控制方式来控制的加药量。
全装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：循环水处理的阻垢剂，水处理中的、助凝剂，处理中的剂，以及、加酸、加碱、等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水设备系统，是新型的全自动加药装置、加药装置、水处理加药装置。
我公司完成设备购置、制造、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。采用水处理加药装置可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

三箱式加药装置：
根据药剂的种类确定溶液桶的材质，根据投加次数与投加量，可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外，当地高气温和低气温，设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局，根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线要求
如若需要在线需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置，来设置在线系统，方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大，需要打地基。加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统；
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；