材质碳钢 钢板厚度5-6mm 工艺平流式 功率3.75kw 颜色蓝色
日常巡查及设备维护:1)定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统,经常加油。2)根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质,注意调节混凝剂的投加量等参数,特别要防止加药管的堵塞。3)经常观察气浮池面情况,如果发现接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳,应取下释放器排除堵塞;如果分离区浮渣面不平,池面上经常有大气泡破裂,则表明气泡与絮粒黏附不好,应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施(如投加表面活性剂等);不合格出水返回集水池,合格出水进入后续处理系统。4)经常检查溶气罐的水位指示管,使其控制在一定的范围(一般在60-100厘米内)。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空,导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的,则需注意设备的维护保养。5)做好日常运行记录,包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。6)在冬季水温过低时期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投药量外,有时需要相应增加溶气水量或溶气压力,让更多的微气泡黏附絮粒,以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能,从而保证出水水质正常。 平流式溶气气浮机结构特点:1、设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。2、溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;3、絮凝剂使用量少,成本降低;4、操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。 平流式溶气气浮机工作原理:溶气罐产生溶气水,溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20-40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。
电解气浮机其基本工作原理是在共聚捕捉式气浮池的捕捉区内安装有电解电极组,电极板用不溶出金属离子的材料做成,其电源由发电式溶气释放机发出的电供给。在原水中投加碱式氯化铝或复合聚合碱式氯化铝及微量的、等,经过**混凝后,尚未结出絮花时,在电解捕捉区内,就与释放机流出的释气水混合均匀,一起穿流过电极区,同时完成电化学氧化还原过程和电物化絮凝过程,及微气泡与絮凝体共聚捕捉的过程,结出浓度的夹挂微气泡絮花,在固液分离区达到地固液分离,清水和浮渣分别被连续排出。
电解气浮机改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水,即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候,使出流装置移动,混合废水的水平流速相对出流装置为零,从而抑制了槽内的紊流,因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的零速度原理),浮选体上升速度达到或接近理论升速,*大地提高了处理效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30~60min减至3min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体。
a、处理水良、出水稳定、SS3mg/L、同时可截留水中的和大肠。
b、由于污泥泥龄长,从而可以大大提高难降解有机物的去除率。
c、可以在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行,产生剩余污泥量少,从而降低了污泥处理设施的费用。
d、设备高度集成,占地面积小,自动化程度高、易于维护管理。
a.浸没放置,膜组件稳定置放于反应池中;
b.低压(抽吸或重力)出水,系统工作压力小,电耗低;
e.膜不易污染、膜清洗频率低、清洗操作方便;膜片可单张更换。
应用范围
1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。
4、适用于市政、造纸、化工、饮料、印染、纺织、炼油、电镀、食品、屠宰、皮革等行业的悬浮物、混凝反应絮体及油水分离等方面的应用。
MBR是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型污水处理工艺,它用具有特结构的浸没式膜组件置于曝气池中,经过好氧曝气和生物处理后的水,由泵通过滤膜过滤后抽出。它与传统污水处理方法具有很大区别,取代了传统生化工艺中二沉池和处理工艺。由于膜的存在大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,出水可达到杂用水标准,经后续处理后可达到景观用水标准。由于膜的过滤作用,微生物被截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除**、硝化能力强,可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点。目前广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的处理及回用中。