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常州三箱式加药装置厂

更新时间:2022-08-14

简要描述:

材质不锈钢加药方式全自动型号YRSX-10容积1000L装卸方式撬装尺寸2000*800*1500mm三箱式加药装置:一体化加药装置主体分为溶药、储液两个部分

型号:厂商性质:生产厂家浏览量:28
材质不锈钢 加药方式全自动 型号YRSX-10 容积1000L 装卸方式撬装 尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置:
一体化加药装置主体分为溶药、储液两个部分。上部为气化溶药部分,溶药箱内设固液隔离板,在隔离板上装有滤帽,起到分布气体,固体颗粒双重作用。其下部为储液箱,可以单体使用或多体组合。其工作原理:
1)采用气化溶药,输气管接入固液隔离板底部,以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2)气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,**溶解于水中。
3)气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部储液箱储存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所。药渣可定期排放。
4)储液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
一体化加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置,一体化加药设备、一体化加药系统时,*根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用ldquo;一用一备rdquo;的方式)。
2、根据需要选取一体化加药装置,一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
常州三箱式加药装置厂
三箱式加药装置应用范围:
1、 锅炉注入化学药剂,主要用于活力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等实用锅炉的场合
2、 用于自来水给水的预处理加药,主要使用场合有城市的自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业中
3、 环境保护中废水、污水处理中的家药、主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水的污水处理
4、 其他相关行业液体加药系统
三箱式加药装置工艺原理:
加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。
1)环境保护中废水、污水处理中的加药,主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。
2)电厂炉内加药:给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。
3)锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
4)水处理加药:污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。
5)用于自来水给水预处理加药,主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。
6)电厂炉外加药:原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器镀膜等。
常州三箱式加药装置厂
三箱式加药装置产品概述:
污水处理加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备,已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上,将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜,实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到好效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在这种加药装置中我们采用了的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内,我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出。
常州三箱式加药装置厂
三箱式加药装置操作说明:
(1)总体结构: 
本机小巧玲珑,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成,其总体结构如下
料斗 
由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。
(2)、干粉投料器 
投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内,此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。
(3)、进水系统 
进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分: 
a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,压力表作用范围一般设定为 
0.1~0.6MPa,当供水水压*出设定的压力范围时,有信号反馈给电控系统,表压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。 
b、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位
时,此阀重新开启进水。 
c、流量计:本件为金属流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所
需配制药液量大5~15%。 
d、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到嘉混合效果。
(4)、支架 
由角钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。
(5)、搅拌机与溶液箱系统 
溶液箱的有效容积为1000~3000L,它分成三个小室和一个储药室,三个小
室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,室满后,流入*二室,依此类推,后进入储药室内,储药室内有四个液位传感器,高位为紧急停干粉投料器并停止进水,*二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到*三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至*四液位(低位)时,停计量泵,待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中高位与低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。 
每个小室内均设有排空管道,室还设有溢流管道。
(6)、电控系统 
控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档,
当打至手动时,相应部分可由人工控制;打至自动时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。

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