材质PE 容积200L 颜色白色、黄色 计量泵大小9L/H 管路PVC
除磷剂加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用除磷剂加药装置,除磷剂加药设备、除磷剂加药系统时,*根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用ldquo;一用一备rdquo;的方式)。
2、根据需要选取除磷剂加药装置,除磷剂加药设备、除磷剂加药系统各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
除磷剂加药装置组成部分
1.安全阀泄压阀,保护系统及各部分管路中部件和设备的安全
2.背压阀-持压、稳压、背压作用、防止虹吸现象、提供稳定压力环境,提高计量泵的计量精度
3.脉冲缓冲器-缓冲脉冲、吸收震动能量、输送液体平稳
4.搅拌器-搅拌、混合、反应、传热等作用
5.注射阀单向注射、防回流、一定压力的背压作用、提高计量精度
6.单向阀-液体单向流动
7.底阀过滤器-作为吸入管终端的过滤器
8.Y型过滤器进口管路中的杂污、固体颗粒的过滤
9.流量计直观、方便读取流量
10.液位计容器内液体位置高度、读取溶液体积
11.流量标定管-准确标定计量泵的流量
12.加药箱-进口食品级PE原料,具有无毒无味,无接缝,抗老化,抗冲击,不渗漏,耐酸碱,耐高温冷冻,符合卫生标准,使用寿命长等特点。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些,应及时加以清理。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,联轴套是否松动,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
除磷剂加药装置
加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。选型注意事项1、用户选用加药装置时,*根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备"或多开一备的方式);2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);3、订购系统为几箱几泵;4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;5、计量泵流量和压力;6、系统是手动控制还是自动控制;7、其他对加药装置的要求
1.组织设计准备
工程管理实行项目确立经理制,全面负责工程的时间进度,工程质量和工程费用。
工程项目确立以后,公司任命本工程项目经理并成立本工程项目部,由项目经理确定项目部成员,**工程的总体工作计划以及设计、制造、施工、安装、采购、运输、检验、调试等各阶段各环节的详细工作计划,编制工程设施总网络计划图,制订人力安排计划、资金计划、机械调度计划等等。
在项目进行过程中,执行过程控制和管理,保证各阶段工程进度和工程质量。
1)设计文件编制
编制一套具有严实性、科学合理性、实时性和可操作管理的施工组织方案,是保障本工程完整的必要条件,是每个合格承包单位必须首当齐冲先完成的工作。
我公司施工组织设计遵照以下依据编制,确保密切结合工程的实际情况,在施工中能充分发挥作用。
在原目标确立后成立项目组,编制设计图纸等技术文件。
2)组织设计
工程项目设计实行总设计师负责人制,由总图、工艺、土建、电气等组成,在各方统一协调下进行设计工作。
每一阶段设计完成后,由总设计师组织技术交底。
施工图设计后向现场施工技术人员交底,介绍设计内容意图,要求的技术关键,采用技术措施.
设计文件的局部修改补充和调整,由设计方联合甲方等统一组织相关人员协商后解决。