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昆明三箱式加药装置电话

更新时间:2022-08-15

简要描述:

材质不锈钢加药方式全自动型号YRSX-10容积1000L装卸方式撬装尺寸2000*800*1500mm三箱式加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等

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材质不锈钢 加药方式全自动 型号YRSX-10 容积1000L 装卸方式撬装 尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用户选用加药装置时,*根据系统需要投加溶液量来确定加药装置选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用一开一备或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
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三箱式加药装置:
液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
昆明三箱式加药装置电话
三箱式加药装置也称作一体式自动化加药设备,为赛普塑业立研发的产品。此系统为全自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数(如pH、ORP和余氯等)按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案,广泛应用于水处理、水产品加工,发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
主要应用领域包括:一切为节约成本或需控制产品质量而需要**计量的工业领域,具体包含以下几个领域。
·水处理(絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂)
·印染(过氧化氢和另外两种助剂)
·食品(食品添加剂、香料、防腐剂)
·水厂(絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等)
·啤酒及饮料(各种配料、硅藻土、酶制剂)
·电厂(混凝剂、氨水、联氨等)
·水泥厂(水泥分散剂)
·电子(线路板刻蚀药剂)
·化工及石化(工艺介质、助剂、催化剂)
·锅炉等燃料设备(助剂)
·造纸(酸、碱、消泡剂、漂白剂)
·润滑设备(润滑油)
·化纤(碱、漂白剂、催化剂)
·清洗设备(清洗剂)
·镍氢电池生产(硫酸镍、碱、其他药剂)
·化妆品(过程原料及助剂的添加)
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三箱式加药装置
在电力、石油、化工、工业、环境工程、、化工、等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的,这种投加工作必须同样是连续的,需要一种既能配置溶液,又能定量定时投剂的。
为了在水质变化的情况下达到效果,需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此锐志的采用了的自动控制方式来控制的加药量。
全装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂,如:循环水处理的阻垢剂,水处理中的、助凝剂,处理中的剂,以及、加酸、加碱、等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理,如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水设备系统,是新型的全自动加药装置、加药装置、水处理加药装置。
我公司完成设备购置、制造、组装、调试,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。采用水处理加药装置可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节的差错,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。

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