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三箱式加药装置制造商 聚合物溶解加药装置

更新时间:2022-08-16

简要描述:

材质不锈钢加药方式全自动型号YRSX-10容积1000L装卸方式撬装尺寸2000*800*1500mm三箱式加药装置设备的调试1、检查水源及电源是否接通

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材质不锈钢 加药方式全自动 型号YRSX-10 容积1000L 装卸方式撬装 尺寸2000*800*1500mm
三箱式加药装置设备的调试
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动"档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动"档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开储液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态
三箱式加药装置制造商
三箱式加药装置:
根据药剂的种类确定溶液桶的材质,根据投加次数与投加量,可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外,当地高气温和低气温,设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局,根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线要求
如若需要在线需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置,来设置在线系统,方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大,需要打地基。加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统;
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统;
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒;
工业循环水、工业废水处理的消毒;
三箱式加药装置制造商
三箱式加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用户选用加药装置时,*根据系统需要投加溶液量来确定加药装置选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用一开一备或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
三箱式加药装置制造商
三箱式加药装置操作说明:
(1)总体结构: 
本机小巧玲珑,主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成,其总体结构如下
料斗 
由钢板焊接而成,根据用户要求,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。
(2)、干粉投料器 
投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内,此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。
(3)、进水系统 
进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分: 
a、电接点压力表:表盘上显示进水管内压力,压力表作用范围一般设定为 
0.1~0.6MPa,当供水水压*出设定的压力范围时,有信号反馈给电控系统,表压不足或水压过大,从而控制进料器停机并报警。 
b、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位
时,此阀重新开启进水。 
c、流量计:本件为金属流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所
需配制药液量大5~15%。 
d、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到嘉混合效果。
(4)、支架 
由角钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。
(5)、搅拌机与溶液箱系统 
溶液箱的有效容积为1000~3000L,它分成三个小室和一个储药室,三个小
室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,室满后,流入*二室,依此类推,后进入储药室内,储药室内有四个液位传感器,高位为紧急停干粉投料器并停止进水,*二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到*三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至*四液位(低位)时,停计量泵,待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中高位与低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。 
每个小室内均设有排空管道,室还设有溢流管道。
(6)、电控系统 
控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档,
当打至手动时,相应部分可由人工控制;打至自动时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。

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